긴급 수리

강력한 힘, 빠른 응답성, 정밀한 작동, 복잡한 환경에 대한 적응성 등의 장점을 활용하는 유압 시스템 및 장비는 응급 수리 산업의 핵심 기술 지원이 되었습니다. 자연재해(지진, 홍수, 태풍), 사고재난(배관 파열, 선로 파손, 건물 붕괴) 등 긴급 구조 시나리오에 폭넓게 적용됩니다. 이러한 시스템은 파괴, 들어 올리기, 지지 및 차단과 같은 주요 작업을 효율적으로 수행하여 인프라 기능의 신속한 복원과 인명 및 재산의 구조를 보장합니다. 구체적인 적용 분야와 장비 특성은 다음과 같습니다.
파괴 및 장애물 제거 장비
긴급수리에서 유압장비는 무너진 물체나 장애물을 부수는 핵심 도구로, 제한된 환경이나 위험한 환경에서도 신속한 접근이 가능하다.
유압 파쇄 도구 세트
유압 전단기, 유압 스프레더, 유압 잭 및 유압 플라이어를 포함한 이러한 도구는 휴대용 유압 발전소의 고압 오일(일반적으로 63MPa에서 작동)로 구동되어 절단, 살포 및 잭킹 작업을 수행합니다.
유압식 전단기: 철근, 강관, 금속 부품(붕괴된 건물의 강화골조, 변형된 파이프 지지대 등)을 절단할 수 있습니다. 최대 수십 톤에 달하는 전단력(직경 30mm 이상의 철근 절단 가능)으로 지진 폐허 속 구조 경로를 막고 있는 금속 구조물을 빠르게 절단합니다.
유압 스프레더: 두 개의 스프레딩 암(최대 스프레딩 힘 최대 50톤)의 개방 동작을 통해 엄청난 추력을 생성합니다. 이는 무너진 벽의 열린 틈을 밀거나 압착된 물체(예: 파이프 파열 후 변형된 플랜지)를 분리하는 데 사용되며 수리 인력이나 장비가 들어갈 공간을 만듭니다.
유압잭 : 1미터가 넘는 피스톤 로드 스트로크와 수톤에서 수십톤에 이르는 잭킹력으로 기울어진 바닥 슬래브, 파이프, 장비 등을 안정적으로 지지하여 2차 붕괴를 방지하고 안전한 수리 작업 환경을 제공합니다.
유압 차단기
굴삭기, 로더 및 기타 엔지니어링 차량에 장착된 이 장치는 유압 오일을 통해 고주파수(분당 1000~2000회)로 피스톤을 구동하여 콘크리트 블록, 암석, 얼어붙은 토양층과 같은 단단한 장애물을 부수는 데 사용됩니다.
파이프라인 수리 시 도로 표면이나 벽을 빠르게 뚫고 손상된 파이프를 노출시킬 수 있습니다.
지진 후 도로 수리에서는 무너진 폐허를 부수고 임시 통로를 엽니다. 유압 시스템은 파손되는 물체의 경도에 따라 충격력을 조정하여 온전한 주변 구조물의 과도한 손상을 방지합니다.
리프팅 및 이동 장비
긴급 수리를 위해서는 손상된 장비와 무거운 물체를 신속하게 이동하거나 들어올려야 하는 경우가 많으며, 유연성과 효율성을 갖춘 유압식 리프팅 장비가 핵심 도구가 됩니다.
유압잭(동기잭)
단동 유압 잭: 리프팅 용량이 수 톤에서 수백 톤에 이르는 소형 장비(예: 분배 캐비닛 및 밸브)를 리프팅 및 이동하는 데 적합합니다. 수압 유지를 통해 오랫동안 들어 올려진 상태를 유지할 수 있어 수리 시 안정성을 보장합니다.
동기식 유압 잭: 동일한 유압 시스템으로 제어되는 여러 개의 잭이 동기식 리프팅(오류 ≤1mm)을 달성하여 대형 장비(변압기, 펌프 장치 등)를 들어올리거나 기울어진 구조물(전주, 철탑 등)을 교정하는 데 사용되어 고르지 않은 힘으로 인한 2차 손상을 방지합니다.
유압 크레인(휴대용/차량 탑재형)
Portable hydraulic cranes: Foldable design, weighing only dozens of kilograms, can be manually assembled. 붐을 구동하여 유압 실린더를 통해 확장, 수축 및 회전하며 리프팅 용량은 5~20톤이며 제한된 공간(지하실 및 파이프 우물과 같은)에서 손상된 구성 요소(예: 파손된 파이프 부분)를 들어 올리는 데 적합합니다.
차량 탑재 유압 크레인: 수리 엔지니어링 차량에 설치되는 유압 구동 붐은 360° 회전할 수 있으며 최대 리프팅 용량은 수십 톤이며 대형 수리 장비(예: 비상 펌프 및 발전기)를 들어 올리거나 사고 현장에서 무거운 물체(예: 전복된 차량 및 쓰러진 타워 부품)를 이동하는 데 사용됩니다.
유압 견인 장비
유압 윈치는 진흙에 갇힌 차량을 끌고 잘못 정렬된 파이프나 장비를 제자리로 당기는 데 사용되는 견인력이 수 톤에서 수백 톤에 이르는 유압 모터를 통해 강철 케이블을 집어넣기 위해 릴을 구동합니다.
홍수 후 도로 수리에서는 침수된 차량을 물에 잠긴 지역에서 끌어냅니다.
파이프라인 수리 시 잘못 정렬된 파이프 조인트를 제자리로 끌어당기고 유압식 추진 장비와 협력하여 정확한 정렬을 달성합니다.
파이프라인 및 라인 수리 장비
급수, 가스, 석유, 전기 및 기타 파이프라인이나 라인에 갑작스러운 장애가 발생하는 경우 유압 장비를 사용하면 신속한 차단, 연결 또는 수리가 가능합니다.
파이프라인 차단 및 수리 장비
유압 파이프라인 차단기: 유압 실린더를 통해 고무 블래더 또는 금속 차단 헤드를 확장하여 손상된 파이프(직경이 수 센티미터에서 수 미터에 이르는)를 신속하게 차단합니다. 이는 최대 1.6MPa 이상의 차단 압력으로 물 공급 및 가스 파이프라인 누출을 수리하는 데 적합하며 수리 중 매체 누출이 없도록 보장합니다.
유압 파이프라인 커넥터: 파손된 파이프를 신속하게 연결하고, 유압 볼트 텐셔너를 통해 플랜지 볼트를 균일하게 조이고, 고르지 않은 수동 조임으로 인한 밀봉 실패를 방지합니다. 특히 고압 파이프라인(예: 화학 파이프라인 및 증기 파이프라인)의 비상 연결에 적합합니다.
케이블 및 라인 수리 장비
유압식 케이블 절단기: 고강도 합금으로 제작된 블레이드를 사용하여 고전압 케이블(최대 직경 100mm 이상)을 정밀하게 절단하고 유압 시스템의 안정적인 전력과 협력하여 케이블 절연층 손상을 방지합니다.
유압 텐셔너: 전선 수리 시 와이어를 조이는 데 사용되며 유압 실린더를 통해 지속적인 장력(최대 수 톤)을 생성하여 와이어 장력을 신속하게 조정하고 라인 설치 정확도를 복원합니다.
긴급 지원 및 보강 장비
구조물이 불안정하거나 위험한 상황에서 유압 장비는 손상된 시설을 신속하게 지지하고 보강하여 사고 확대를 방지할 수 있습니다.
유압 임시 지지 기둥
유압 실린더를 통해 높이 조절 가능(1m ~ 수m) 및 수십 ~ 수백 톤의 지지력을 갖춘 접이식 강철 구조물 기둥으로 다음 용도로 사용됩니다.
지진 발생 후 기울어진 벽과 바닥 슬래브를 지지하여 추가 붕괴를 방지합니다.
배관 수리 시 매달린 배관(기초 침하로 인한 처짐 등)을 지지하여 배관 파손이 악화되는 것을 방지합니다.
유압댐 보강장비
유압식 파일 드라이버: 휴대용 또는 차량 탑재형으로 유압 해머의 고주파 충격(분당 30~60회)을 통해 강판 파일 및 목재 파일을 댐이나 노반에 박아 임시 옹벽 또는 지지 구조물을 형성하여 홍수 구조 중 파손을 신속하게 차단합니다.
유압식 그라우팅 펌프 : 시멘트 슬러리, 폴리우레탄 등의 보강재를 댐 균열이나 느슨한 기초층에 고압(그라우팅 압력 최대 20MPa 이상)으로 주입하여 누수 방지 커튼을 형성하여 홍수침투나 기초 침하를 방지합니다.
비상 전원 및 이동 장비
유압 시스템은 긴급 수리 시 이동식 장비에 동력을 제공하여 복잡한 지형에서도 이동성과 작동 능력을 보장합니다.
수력발전소
휴대용 유압 에너지 센터로서 디젤 엔진이나 전기 모터로 구동할 수 있으며, 고압 오일을 동력 차단 도구, 크레인, 그라우팅 펌프 및 기타 장비에 출력할 수 있으며 출력 범위는 5kW~50kW입니다.
소규모 발전소(무게 50kg 이하)는 한 사람이 운반할 수 있으며 제한된 공간에서 수리 작업에 사용됩니다.
대형 차량 탑재 발전소는 여러 장치에 동시에 에너지를 공급할 수 있어 대규모 수리 현장(예: 화학 공장 폭발 후 여러 장비 그룹의 공동 작업)에 적합합니다.
유압 크롤러 수리 차량
유압식 구동 크롤러 섀시를 사용하여 탁월한 오프로드 성능과 등반 능력(최대 30° 이상의 경사)을 갖추고 있으며 진흙, 물, 폐허와 같은 복잡한 지형에서 이동할 수 있으며 파괴 도구, 발전기, 공기 압축기 및 기타 장비를 운반하여 "이동 수리 플랫폼"의 기능을 실현할 수 있습니다.
도로가 붕괴된 지진 피해 지역에서는 크롤러 차량이 장애물을 건너 손상된 지점에 도달할 수 있습니다.
침수 지역에서는 차체의 유압 리프팅을 통해 도강 깊이(최대 1m 이상)를 늘려 장비의 정상적인 작동을 보장합니다.
6. 특수 환경용 수리 장비
고온, 저온, 가연성 및 폭발 위험과 같은 위험한 환경의 경우 유압 장비는 특수 설계를 통해 안전한 작동 요구 사항을 충족합니다.
방폭형 유압 공구
가스 누출 및 화학 폭발과 같은 인화성 및 폭발성 시나리오에 사용되는 유압 부품은 스파크가 없는 재료(예: 구리 합금)로 만들어지며 오일 회로는 방폭형 유압 전단기 및 방폭형 유압 렌치와 같이 2차 사고를 유발하는 마찰로 인한 스파크를 방지하는 탁월한 밀봉 성능을 갖추고 있습니다.
저온 유압 장비
극한 지역(예: -30℃)의 수리에는 유압 제빙기, 저온 배관 수리 공구 등 저온 작동유(점도 지수가 높은)와 내한 씰을 사용하여 유압 시스템이 저온에서 얼거나 누출되지 않도록 합니다.
수중 유압 수리 장비
방수 씰링 설계(IP68 보호 수준)를 갖춘 수중 파이프라인, 교각 및 기타 시설(예: 유압 수중 절단기 및 유압 수중 차단기)을 수리하는 데 사용되며 수십 미터 수심에서 작동할 수 있으며 수중 손상된 파이프라인의 절단, 차단 또는 연결을 실현합니다.
긴급 수리 시 유압 시스템의 핵심 장점
신속한 응답 및 효율적인 작동: 유압 장비는 시동 시 최대 전력을 출력하는 데 몇 초밖에 걸리지 않으며 기계식 변속기보다 훨씬 빠르며 긴급 수리의 "골든 타임" 내에 주요 작업(예: 차단 및 차단)을 완료할 수 있습니다.
강력하고 제어 가능한 힘: 적은 양으로 큰 출력을 달성하고(예: 무게가 10kg에 불과한 휴대용 유압 가위는 수십 톤의 전단력을 생성할 수 있음) 유압 밸브를 통해 작동 속도와 힘을 정밀하게 제어하여 과도한 작동으로 인한 2차 손상을 방지합니다.
극한 환경에 대한 적응성: 유압 구성품은 진동에 강하고 충격에 강하며 특수 설계(예: 방폭, 내한성 및 방수 기능)를 통해 비상 시나리오(고온, 저온, 습도, 먼지, 가연성 및 폭발 위험)의 가혹한 조건에 적응할 수 있습니다.
휴대성 및 통합: 소형 유압 공구는 한 사람이 운반할 수 있고, 대형 장비는 수리 차량에 통합하여 "원스톱" 작업을 실현하여 장비 운송 시간을 단축하고 수리 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
요약
"고압력, 정밀제어, 환경적응성"의 결합을 통해 유압시스템과 장비는 파손, 인양, 차단, 지지, 이동 등 긴급수리 전 과정을 포괄합니다. 갑작스러운 사고를 신속하게 처리할 수 있는 '예리한 도구'일 뿐만 아니라, 수리 인력의 안전을 보장하고 수리 시간을 단축하는 핵심 기술로, 다양한 비상 상황에서 대체불가한 역할을 하고 있습니다.